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分享雙層玻璃反應釜使用的幾個主要過程

時間:2022/5/6 閱讀:85 來源:

  雙層玻璃反應釜采用加厚雙層高硼矽玻璃,內層放反應溶媒,可做攪拌反應,玻璃反應釜夾層可通上不同的冷熱源(冷凍液、水或熱油)做循環加熱或冷卻反應,在設定恒溫條件下,在密閉的玻璃反應釜內,可根據使用要求在常壓或負壓條件下,進行攪拌反應,並能做反應溶液的回流與蒸餾,玻璃反應釜是現代精細化工、製藥、食品開發和新材料合成的理想設備。

  雙層玻璃反應釜使用的幾個主要的過程:
  低粘度均相液體混合,是難度較小的一種攪拌過程,隻有當容積很大且要求混合時間很短時才比較困難。由於本產品推進式攪拌器的循環能力強且消耗動力少,所以是用途特別廣泛。而本產品的渦輪式攪拌器因其動力消耗大,雖有高的剪切能力,但這對於混合的過程沒有太大的必要,所以在需要大容量的液體攪拌時,其循環能力就顯得不足。在溶液分散操作的過程,渦輪式因具有高剪切力和較大循環能力,所以為適用,特別是平直葉渦輪的剪切力比折葉和彎葉的剪切力大,更加適合溶液分散的操作。雙層玻璃反應釜推進式、漿式攪拌器由於其剪切力比平直葉渦輪式的小,所以隻能在液體分散量較小的情況下才可使用,而其中漿式很少用於分散操作。分散操作都有擋板來加強剪切效果。

  雙層玻璃反應釜麵板裝有溫度數顯表、電壓表、轉速表以及控製開關和調節旋鈕等,供操作者操作使用。

  雙層玻璃反應釜的攪拌控製電路的電子元件均組裝在一塊線路板上,采用雙閉環控製係統,具有調速精度高、轉速穩定、抗幹擾能力強等特點,並且具備限製超速、過流等完善的保護功能,其調節調速”旋鈕即可改變直流電機的直流電壓,從而改變電機的轉速,達到控製攪拌速度的目的。加熱電路中采用固態繼電器(俗稱調壓塊)調壓,使加熱電路趨於簡單化,隻要調節調壓”旋鈕即可調節加熱功率,同時,加熱電路的控製部分配備智能化數顯表,所有外接引線均從後麵板通過防水接頭由控製器內的接線端子引出。

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